冷冻机制冷剂蒸发器构造的影响

　　液体沸腾过程中，气泡只能在传热表面上产生，蒸发器的有效传热面是与制冷剂液体相接触的部分。所以，沸腾换热系数的大小与蒸发器的构造有关。实验结果表明，肋片管上的沸腾换热系数大于光管，而且管束上的大于单管的。这是由于加肋片以后，在饱和温度与单位面积热负荷相同的条件下，气泡生成与增长的条件，肋片管比光管有利。由于汽化核心数的增加和气泡增大速度的降低，使得气泡很容易脱离传热壁面。实验结果还表明，肋片管束的沸腾换热系数大于光管管束的。有资料介绍，在相同的饱和温度下，Rl2在肋片管管束的沸腾换热系数比光管管束大70%，而R22的大90%。

　　根据以上分析，蒸发器的结构应该保证制冷剂蒸气能很快地脱离传热表面。为了有效地利用传热面，应将液体制冷剂节流后产生的蒸气，在进入蒸发器前就从液体中分离出来，而且在操作管理中，蒸发器应该保持合理的制冷剂液体流量。

此外，制冷剂中含油，对沸腾换热系数也有一定影响，而且其影响程度与含油浓度有关。一般说，当制冷剂含油浓度不大于6%时，可不考虑这项影响，含油量更大时，会使沸腾换热系数降低。